基材是指表面不是處理的鋁合金建築型材

　　裝飾表面是指在安裝的製作和建築加工輪廓后，即使在打開和關閉狀態下也能看到的表面

　　外接圓是可以完全包圍輪廓截面的最小圓。

　　1.合金的種類和現狀

　　鋁合金建築型材的合金品種和狀態必須滿足表2-6的要求。

　　

　　表2-6合金的品種和供應狀況

　　2.化學成分

　　化學成分是決定材料各種性能的關鍵。為了獲得良好的擠壓性能、高質量的表面處理性能、合適的机械性能、滿意的表面質量和裝飾效果，的外觀，必須嚴格控制合金的化學成分。

　　鋁合金建築剖面的化學成分見表2-7。

　　表2-76005，6060，6061，6063，6063 a，6463，6463 a

　　

　　品牌合金的化學成分(質量分數)

　　1.物理屬性

　　鋁合金建築剖面的物理性質見表2-8。

　　

　　表2-8鋁合金建築剖面的物理性質

　　2.材料要求

　　《鋁合金建築型材第丨部分：基材》 (GB 5237_1-2008)規定了pan合金建築型材基材的質量。

　　(1)型材的合金品種和供應狀況應符合表2-6的規定。

　　(2)型材的化學成分必須符合表2-7的規定。

　　(3)截面尺寸偏差。鋁合金建築型材的截面尺寸可分為壁厚尺寸、非壁厚尺寸、角度、倒角半徑和圓角半徑、曲面間隙和平面間隙。

　　1)1)

　　壁厚尺寸。鋁合金建築型材的壁厚如圖2-6所示，分為a、b、C三組.

　　

　　圖2-6鋁合金建築型材壁厚尺寸a-散熱片壁厚b-封閉型腔周壁壁厚c1，兩封閉型腔間隔斷壁厚h-對開口ff尺寸偏差有重要影響的基準尺寸

　　型材壁厚偏差應符合表2-9的規定。對於有裝配關係的6060-丁5、6063-丁5、6063-丁5、6463-T5、6463A-T5的壁厚偏差，選擇表2-9中的高精度或超高精度。

　　表2-9壁厚允許偏差

　　

　　連接桌子

　　

　　2)非壁厚尺寸。鋁合金模具材料的非壁厚尺寸只有H、H、2等尺寸，如圖2-7所示。非壁厚尺寸偏差分為普通級、高精度級和超高精度級，分別見表2-10。關於在裝配關係上偏離6060-T5、6063-T5、6063A-T5、6463-T5和6463A-T5的輪廓尺寸。請選擇高精度等級

　　超高精度水平。

　　

　　表2-1？非壁厚尺寸U/)允許偏差(普通級)(單位：_)

　　連接桌子

　　

　　

　　

　　表2-12非壁厚尺寸允許偏差(高)(超高精細水平)(單位：毫米)

　　

　　3)角度。型材角度的允許偏差必須符合表2-13的規定。如果圖紙或合同中沒有明確記錄精度等級，6060-T5、6063-T5、6463-T5和6463A-T剖面的角度偏差在高精度水平下為執行，而其他剖面在普通水平下為執行。

　　

　　表2-13截面角度允許偏差

　　4)倒角半徑和圓角半徑。輪廓截面上倒角(或過渡圓角)的半徑(r)和圓角半徑(I)？)如圖2-8所示。

　　當輪廓圖案寫有倒角半徑v”時，如果它不意味着倒角半徑小於0.5毫米，則相反

　　拐角的半徑以圖形形式显示在圖案上。

　　如果輪廓圖案具有圓角半徑r，除非滿足表2 _14中的要求，否則圓角半徑將以数字形式显示在圖案中。

　　

　　5)表面間隙。使標準圓弧模板緊貼輪廓面，輪廓面與標準圓弧模板的最大間隙為輪廓面間隙。

　　輪廓曲面與標準模板之間的最大間隙小於

　　平面凈空。如果比型材平面寬度長的直尺抵靠在型材的凹面上，直尺和型材之間的最大間隙是型材整個寬度的平面間隙(圖2-10)。

　　

　　型材的平面間隙應符合表2-15的規定。如果精度等級沒有明確規定，6060-T5、6063-T5、6063A-T5、6463-T5和6463A-T型材的平面間隙在高精度水平上是執行，而其他型材在普通水平上是執行。

　　

　　5.彎曲度

　　將型材放在平台上，在自重穩定的情況下，型材底部與平台沿型材長度方向的距離最大

　　大間隙是輪廓全長工廠的曲率。當長度為300毫米的直尺與型材的長度方向對齊時，型材與直尺之間的最大間隙為型材任意300毫米長度的曲率(圖2-11)。

　　

　　型材的彎曲應符合表2-16的規定。當彎曲的精度等級沒有明確說明時，6060-T5，6063-

　　T5、6063A-T5、6463-T5、6463A-T的彎曲度在高精度水平上為執行，其他形狀在普通水平上為執行。表2-16允許彎曲度(單位：毫米)

　　

　　6.扭轉

　　將型材放在平台上，並將一端連接到平台上。當型材因自重而穩定時，型材翹曲端兩側端點與平台之間的間隙為T2差，即型材的變形(圖2- 12)。

　　

　　對於標稱長度小於7m的型材，扭轉必須滿足表2-17的要求。在扭轉精度等級沒有明確規定的情況下，6060-T5、6063-T5、6063A-T5、6463- T5、6463A-T型材的彎曲度為執行高精度，其他型材為執行普通等級。

　　7.長度

　　型材公稱長度小於6m時，允許偏差為15mm長度超過6m時，允許偏差由雙方協商。

　　8.前端切割傾斜度

　　型材前端的傾斜度不得超過2度。

　　表2-17容許扭矩

　　

　　9.机械性能

　　鋁合金建築型材的室溫力學性能必須滿足表2 -18的要求。

　　表2 -18室溫下的机械性能

　　

　　10.外觀質量

　　(1)型材表面必須為清潔，無裂紋、剝落、腐蝕和氣泡等缺陷。

　　(2)型材表面有輕微的壓痕、凹痕和疤痕。允許深度見表2-19，模具壓痕深度見表2-20。

　　(3)型材前端允許鋸造成局部變形，其縱向長度為10_？

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　　一、陽極氧化型材

　　局部薄膜厚度：在型材裝飾表面lcm2以下的檢查平面上測量薄膜厚度幾次(三次以上)

　　測量的測量值。

　　平均薄膜厚度：在型材裝飾表面測量的幾個(超過5個)局部薄膜厚度的平均值。

　　《鋁合金建築型材第2部分：陽極氧化型材》 (GB 5237。2—2008)關於陽極氧化型材的質量

　　數量規定如下

　　1.基材質量、品牌和合金狀態、化學成分和机械性能必須符合《鋁合金建築型材第一部分》

　　第二部分：基礎材料規程(gb50237.1—2008)。

　　2.尺寸偏差(包括氧化膜)必須符合《鋁合金建築型材第1部分：基材》 (GB)

　　5237.1—2008)。

　　

　　3.陽極氧化膜的厚度等級必須符合表2-21的規定。

　　4.陽極氧化膜的厚度等級、典型應用和表面處理見表2-22。

　　

　　5.採用磷酸鉻酸蝕刻質量損失法測試氧化膜的密封質量，重量降低至3mg/dm2以下。

　　6.陽極氧化膜的顏色必須與雙方約定的顏色基本一致。

　　7.陽極氧化膜的耐蝕性用銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS)測定，耐磨性用落砂試驗測定

　　結果必須符合表2-23的規定。

　　8.陽極氧化膜的耐候性是電解着色膜經過人工加速后變色

　　9.外觀質量。產品表面不允許出現影響使用的缺陷，如電灼傷和氧化膜脫落。從側面的邊緣

　　80mm以內允許局部無膠片或電燒傷。

　　其次，電沉積和塗覆型材

　　《鋁合金建築型材第3部分：電泳塗漆型材》 (GB 5237。3—2008)對電沉積塗層型材質量的影響

　　數量要求如下

　　1.基材的質量應符合《鋁合金建築型材第1部分：基材》 (GB 5237)的規定。1—2008)

　　已經決定了。

　　2.合金的品牌和狀態、化學成分和机械性能必須符合《鋁合金建築型材第1部分：基 材》

　　(GB 5237。1—2008)。

　　3.尺寸偏差(包括複合膠片)必須符合《鋁合金建築型材第1部分：基材》 (GB)

　　5237.1—2008)。

　　4.陽極氧化複合膜的膜厚等級、塗層類型和典型應用如表2-24所示。鐘錶

　　

　　2-24陽極氧化複合膜的膜厚等級、塗層類型和典型應用

　　5.複合膜的性能。

　　色差。顏色必須符合要求。

　　膜厚。膜厚應符合表2-25的要求。表2-25複合薄膜的膜厚

　　

　　塗膜硬度。鉛筆拉伸試驗表明，甲、乙級塗層的硬度為3H，硫級塗層的硬度為1H。

　　塗膜的緊密度。塗膜的干附着力和濕附着力必須達到0級。

　　耐沸水性。沸水試驗后，塗層應無皺紋、裂紋、氣泡、脫落或變色。

　　耐磨。塗膜落砂試驗結果必須符合表2-26的規定。

　　

　　表2-26複合塗膜砂滴試驗標準

　　耐鹽酸。耐鹽酸性試驗后，目測確認複合膜表面無氣泡和其他顯著變化。

　　耐鹼性。耐鹼性試驗后，防護等級應為9級。5.

　　迫擊炮抗性。耐灰漿性試驗后，目測確認複合薄膜表面沒有脫落和其他顯著變化。

　　耐溶劑性。耐溶劑性測試后，鉛筆硬度差為1H。

　　乳液抗性。耐洗滌劑測試后，複合薄膜表面無氣泡、脫落等顯著變化。

　　耐鹽霧腐蝕。塗層的銅加速乙酸鹽噴塗(CASS)試驗結果必須滿足表2-27的要求。

　　

　　表2-27複合薄膜塗層的銅加速醋酸鹽噴塗試驗標準

　　耐濕熱。濕熱試驗4000小時后，複合膜的變化應為1級。

　　耐候性。塗層的耐候性應符合規定的要求。

　　外觀質量。塗漆前型材的外觀質量必須符合“建築型材第二部分：陽極氧化型”

　　材料》(gb50237.2—2008)。塗膜均勻，清潔，無皺紋和裂紋。

　　影響使用的缺陷，如氣泡、流痕、夾雜物、粘度和薄膜剝落，在電泳圖譜前端的80毫米範圍內

　　允許零件沒有塗膜。

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