塗層玻璃的生產技術很多，有真空磁控濺射、真空蒸鍍、化學氣相沉積、溶膠-凝膠法等。

　　真空磁控濺射(離線)測試工藝被用於製造塗層玻璃。 磁控滲透技術可用於設計和多層複合膜系統的製造。 可以在彩色玻璃基板上電鍍多種顏色。 該膜層具有良好的耐腐蝕性和耐磨性、良好的熱反射性能和明顯的節能特性。 這是現在生產並使用的產品之一。 但是，其缺點是膜層容易氧化，熱彎曲加工性差。 離線低輻射玻璃上塗有銀膜，因為在空氣中容易氧化，所以有必要使用中空玻璃或夾層玻璃。

　　與磁控濺射膜玻璃相比，真空蒸鍍膜玻璃的品種和質量存在差異，已被真空濺射所取代。

　　化學氣相沉積(CVD )是將反應性氣體導入浮法玻璃生產線中，在熱玻璃表面分解均勻沉積形成塗層玻璃的過程。 該方法的缺點是生產的玻璃品種單一，熱反射性能比離線方法差。 但是具有設備投資少、容易控制、產品成本低、化學穩定性好、熱加工等優點。 這是目前最有前途的生產方法之一。

　　溶膠凝膠法製造的塗層玻璃工藝簡單，穩定性好，但其缺點是透光率過高，裝飾性差。

　　目前，太陽能控制鍍膜玻璃和低輻射鍍膜玻璃是建築中應用最廣泛的鍍膜玻璃。 基本上採用真空磁控淬火(離線)法和化學氣相生長(在線)法兩種生產技術。

　　在線低輻射塗層玻璃膜層採用穩定的錫化合物，耐氧化性優異。 因此，在線低輻射塗層玻璃可以是單片或合成中空玻璃。 在線l0w-e塗復玻璃在高溫環境下直接塗復於浮法生產線，因此其顏色與原玻璃板有很大關係。 可選範圍很小(通常很暗)，可以在塗層條件下熱彎曲。 但是，在線低輻射塗料的組成與離線低輻射塗料不同，其節能效果介於普通塗料和離線低輻射塗料(中空盒)之間。

　　離線低輻射塗層玻璃上塗上了銀膜。 因為銀膜在空氣中容易氧化，所以有必要製成中空玻璃和夾層玻璃。 單層銀低放射玻璃表面膜的結構，如果保護層氧化防止層、銀膜氧化防止層、保護層是由5層構成的雙銀低輻射，膜層增加抗氧化層、銀膜、抗氧化層和保護膜，共計9層。 銀膜具有很好地反射遠紅外線和紅外線的能力，這是低輻射玻璃真正節能的原因。 因為在線l0w-e膜使用穩定的錫化合物，所以可以抗氧化，可以在線被複。

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