1 )強化玻璃不能用加工切斷。 玻璃在回火前只能用加工製成必要的形狀，進行回火。

　　2 )強化玻璃的強度比普通玻璃大，但溫差變化大時，強化玻璃有自爆的可能性，但普通玻璃沒有自爆的可能性。

　　辨彆強化玻璃。 如果玻璃鋼化，在鋼化過程中加熱和冷卻會變得不均勻，因此玻璃表面出現不同的應力分佈。 光彈性理論表明，玻璃中應力的存在引起光的雙折射。 偏振光可以看到光的雙折射。 將強化玻璃置於偏振光下時，觀察到玻璃面板的不同區域的顏色和色調的變化，這是一般所說的強化玻璃的應力點。 陽光有某種成分的偏振光，偏振光的強度受到天氣和日光入射角的影響。 透過偏振玻璃或在與玻璃垂直的方向上以大角度觀察強化玻璃時，強化玻璃的應力點變得更顯着。 作為這一特徵，應力點的特徵成為識別鋼化玻璃真偽的重要標誌。

　　強化玻璃的均勻處理

　　均質鋼化玻璃是指在特定的工藝條件下處理過的鈉鈣玻璃，也稱為熱浸鋼化玻璃(HST )。

　　(1)強化玻璃的自爆。

　　主要的玻璃材料石英砂和砂岩含有鎳，燃料和輔助材料含有硫。 在玻璃的製造過程中，14.8？ 1500個高溫爐燃燒熔化，形成了硫化鎳結石。 溫度超過1000時，硫化鎳結石以液滴的形式隨機分佈在熔融玻璃中。 溫度下降到797時，這些小的液滴結晶固化，硫化鎳在高溫狀態下成為鉻鎳合金結晶相(六方晶)。 溫度下降到379時，結晶相變成p-NiS(立方晶系)的低溫狀態，伴隨2%嗎？ 4%的體積膨脹會使玻璃產生微裂紋，隱藏強化玻璃破裂的危險性。 結晶相變速度依賴於含有Ni7S6、NiS、NiSl的成分的含有率。 Ol )存在於硫化鎳粒子中，也依賴於環境溫度。 如果硫化鎳的相變不完全變化，自然貯藏和正常使用的溫度條件下這一過程也會持續，但速度非常低。

　　典型的NiS誘導爆炸碎片如圖3-17所示。 玻璃碎片呈放射狀分佈。 放射中心有兩張像蝴蝶翅膀一樣形狀的玻璃，通常被稱為“蝴蝶斑點”。 NiS石頭位於兩個“蝴蝶點”的界面上，如圖3-18所示。 圖3-19是爆炸后從玻璃碎片中提取的NiS石的掃描电子顯微鏡照片，表面不平坦。

　　將玻璃回火加熱后，玻璃芯的溫度約為620

　　圖3-19 NIS石的掃描电子顯微鏡照片

　　高溫下，硫化鎳都在“NiS”相中。 之後，玻璃在空氣網格中迅速冷卻，玻璃中的硫化鎳在379下發生相變。 和浮法退火窯不同，回火淬火時間非常短，轉變為低溫狀態的P-NIS慢，高溫狀態的硫化鎳a相在玻璃中“凍結”。 快速淬火使玻璃強韌，通過外部壓力和內部張力形成均勻的應力平衡體。 對於強化玻璃，硫化鎳的相變以低速連續進行，體積膨脹，對周圍的玻璃的作用力增加。 強化玻璃板芯本身是拉伸應力層

　　拉伸應力層中的硫化鎳發生相變時，其體積膨脹，形成拉伸應力。 這兩種拉伸應力重疊在一起，足以誘發強化玻璃的破裂，會自爆。

　　減少這種爆炸有三種常用的方法：

　　玻璃回火時，使用硫化鎳石少的生板材，即高品質的生板材。

　　避免對強化玻璃施加過大的壓力。

　　均質化強化玻璃。

　　並且，實驗表明，表面壓力應力為100兆帕斯卡的強化玻璃，內部拉伸應力約為45兆帕斯卡。 在這種情況下，直徑大於.的硫化鎳拉伸應力層中的6mm會引起自爆。 另外，根據自爆研究的統計分析，95%以上的自爆的粒徑分佈是0.04嗎？ 硫化鎳發生在0.65 mm之間。 根據材料破壞力學計算，硫化鎳誘發自爆的平均粒徑為0 .2mm。

　　國外研究表明，硫化鎳一般位於玻璃拉伸應力區，大部分集中在板芯拉伸應力區。 壓力區的鎳不會自爆。 強化玻璃的內部應力越大，硫化鎳石的臨界直徑越小。 引起自爆的NiS粒子越多，自爆率就越高。

　　如上所述，回火應力越大，硫化鎳結石的臨界半徑越小，成為自爆的原因的結石越多。 顯然，回火應力必須控制在適當的範圍內。 這不僅保證了回火碎片的粒度滿足相關標準，還能避免高應力引起的不必要的自爆風險。 平面應力(鋼化均勻性)要盡量小。 這不僅降低了自爆的風險，還提高了鋼化玻璃的平坦性。

　　(2)強化玻璃的檢查。

　　1 )現在正在開發無損檢測強化玻璃表面壓力的方法和裝置。 測量表面應力有微分表面折射計(DSR )和臨界角表面偏振片(GASP )兩種主要方法。

　　DSR應力計的原理是測量由應力引起的玻璃折射率的變化。 當有入射角的光到達玻璃表面時，受應力雙折射的影響，光束被分割成兩部分，以不同的臨界角反射。 用千分尺目鏡測量兩束光束之間的距離，就能計算應力值。

　　GASP應力計將激光束引導到玻璃表面，在表面附近的薄層中沿着與玻璃表面平行的方向稍微推進距離。 應力雙折射引起激光束的干涉。 應力值可以通過測量干涉條紋的斜率來計算。

　　NsR應力計可用於化學強化玻璃的測定，但操作要求高，難以掌握，測定精度較低。 GASP應力計可靠，精度高，容易檢查，但缺點昂貴。

　　2 )回火均勻性是指同一玻璃的不同區域的應力的均勻性(圖3-20 )。 可以測量由同一玻璃平面的不同部分的不均勻加熱溫度和冷卻強度引起的平面應力。 此應力疊加在厚度應力上，部分區域用3-200應力計回火均勻性視覺圖像的拉伸應力增加，臨界直徑值下降。 最後

　　自爆率增加。

　　為了實現圖3-20所示的兩個回火，左圖的不好，右圖的好。

　　回火均勻性(平面應力)的測定比較簡單，可以使用平面透射偏振光進行定性分析。 但是，為了進行定量分析，需要定量的應力分析方法嗎？ 一般來說，用常用的分析儀旋轉法測量應力消除補償角，可以從這個角度簡單地計算應力值。

　　強化玻璃的均勻處理。 強化玻璃的二次熱處理過程一般被稱為均勻化處理和噴砂處理。 均勻處理通常被認為是徹底解決內爆問題的無效方法。 將強化玻璃再加熱280左右，保溫一段時間，硫化鎳就能在玻璃出廠前完成晶相轉換，將來可能爆炸的玻璃可以在工廠早期破碎。 這種回火后的熱處理方法在海外被稱為“熱浸漬試驗”，簡稱為HST。 我國通常將其翻譯成“均質化處理”，稱為所謂的“爆炸處理”。

　　原則上，均質化處理好像非常簡單。 很多製造商不重視那個，他們認為可以購買和製造自己的均質機器。 事實上，情況並非如此。 玻璃中的硫化鎳夾雜物通常不是化學計量的化合物，而是含有不同比例的其他元素。 相變速度很大程度上依賴於溫度範圍。 結果發現280點的相變速度比250點高100倍，因此有必要確認熔爐內的所有玻璃都經歷了相同的溫度範圍。 否則，另一方面，玻璃的溫度過高會引起硫化鎳的反相轉變，而低溫玻璃保溫時間不足，硫化鎳的相轉變不完全。 哪個情況都導致無效的均質化處理。 研究人員對幾個均質爐的溫度系統進行了測試，發現最好的進口爐也有30以上的溫度差，很多國產爐的溫度差超過了55。 這可能說明了均質化玻璃中還發生很多自滅現象的理由。

　　280

　　圖3-21均質化過程的典型曲線，工廠溫度坐標(攝氏)時間坐標(h) 1…第一片玻璃的溫度曲線為28CTC2米厚的玻璃片的溫度曲線達到280“加熱階段心臟保溫階段C/周圍溫度(溫度上升的初期階段)

　　1 )均勻處理過程。 均勻處理有升溫、保溫、降溫三個階段(圖3-21 )。

　　變暖階段。 加熱階段從所有玻璃的環境溫度開始，在最後的玻璃表面溫度達到280時結束。 在加熱階段，爐內溫度可能超過320，但玻璃表面溫度不可超過320。 玻璃表面溫度超過300的時間要盡可能短。

　　保溫階段。 當所有玻璃的表面溫度達到28 C時，開始保溫階段，保溫時間至少為2小時。 在保溫的所有階段，玻璃表面的溫度應在29 C和10 C的範圍內。

　　冷卻階段。 最終達到280的玻璃保溫2小時后，開始冷卻階段，在此期間，玻璃的溫度下降到周圍的溫度。 爐內的溫度下降到7 C時，可以認為冷卻階段結束了。 冷卻時，請控製冷卻速度，盡量減少熱應力引起的玻璃破損。

　　2 )均質處理系統。

　　同質爐。 同質爐必須用強制對流加熱來加熱玻璃。 對流加熱是用熱風加熱玻璃。 發熱體設置在空氣管道上。 空氣以空氣管道加熱，進入熔爐。 此加熱方法可避免模塊直接輻射玻璃，使玻璃局部過熱。

　　對流加熱的效果取決於爐內熱風的循環路徑，因此均勻爐內的氣體循環必須通過細小的中心設計。 整體原則是盡量使爐內的氣流平穩而均勻。 即使玻璃碎了，碎片也不會堵塞氣流通路。

　　平均處理僅在所有玻璃的溫度達到至少280且溫度保持至少兩個小時時，才可以獲得滿意的結果。 但是，在日常生產中，爐溫的控制只基於爐內的空氣溫度。 因此，有必要對每個爐進行校正測試，調查爐內的玻璃溫度和空氣溫度的關係。 爐內需要足夠的溫度測量點來滿足處理過程的需要。

　　玻璃的放置方法。 均化爐的玻璃板是熱風的對流通通道，玻璃的堆積方式對均化處理的質量至關重要。

　　首先，玻璃的層疊方向與氣流的方向一致，應該不妨礙氣流地垂直支撐玻璃(圖3-22 )。 不得使用外力固定或夾住玻璃。 請使玻璃處於自由支撐的狀態。 垂直支撐可以是絕對垂直的，也可以是與絕對垂直方向的角度小於15度的角度支撐。

　　圖3-23垂直支架和支架

　　均勻溫度系統。 均勻化處理的溫度系統也是決定均勻化質量的決定性因素。 1990年德國標準DIN 18516規定，一般均勻爐的平均爐溫為29010，保溫時間達到8小時。 實踐證明，按照這個標準平均化的玻璃自爆率仍然很高，效果不太理想。 因此，根據1994年以來的許多研究成果，2000年新歐洲標準的討論原稿規定，均質爐玻璃的溫度應該保持在290102小時。 根據多年積累的數據分析，嚴格遵守新標準的玻璃在其後自爆的概率低於0.01。 這個概率的意義是，每10，000平方米的玻璃，一年內再次自爆的概率不到1%。 因此，強化玻璃可以自信地稱為“安全玻璃”。

　　均質強化玻璃的質量要求。

　　彎曲強度(4點彎曲法)。 95%的信賴區間和5%的破損概率下均質的強化玻璃的彎曲強度必須符合表3-20的規定。

　　均質鋼化玻璃的其他質量要求與鋼化玻璃相同。

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